Решение предназначено для сотрудников производственных и производственно-диспетчерских отделов, производственно-диспетчерских бюро цехов, начальников цехов и участков, мастеров, работников складов и кладовых, бухгалтерии.

Средства системы позволяют решать такие задачи как:

• лимитирование отпуска сырья, материалов и покупных комплектующих в производство;
• оперативный  учет движения и остатков сырья, полуфабрикатов, готовой продукции в производстве, а также оказания внутренних (межцеховых) услуг посредством автоматизированного ведения первичных документов;
• управление движением предметов производства в соответствии с технологическими маршрутами;
• комплектование сборки узлов и изделий;
• учет труда, в том числе с использованием средств штрихкодирования.

Обеспечивается возможность формирования и работы c документами:

• лимитно-заборные карты (ЛЗК) и акты на дополнительный (сверхлимитный) отпуск материалов в производство;
• сопроводительные документы, регулирующие движение материальных ценностей — накладные на отпуск сырья, материалов и комплектующих в производство, приход готовой продукции на склад, возврат неиспользованного сырья на склад; перемещение сырья и полуфабрикатов между производственными подразделениями;
• акты на списание материальных ценностей из производства;
• акты на брак;
• акты на оказание внутренних (межцеховых) услуг;
• акты замены;
• маршрутно-сопроводительные листы.

По данным первичных документов можно осуществлять:

• составление сводных производственных отчетов по периодам, содержащих данные о движении ресурсов (материалы, полуфабрикаты, готовые изделия) в производстве и трудозатраты на выпуск продукции;
• расчет фактических показателей исполнения производственных планов и производственных заказов;
• учет состояния незавершенного производства и движения полуфабрикатов;
• учет наличия и движения материалов и покупных комплектующих изделий в производстве;
• учет факта выполнения сменно-суточных заданий;
• формирование индивидуальных и бригадных нарядов;
• сбор прямых материальных и трудовых затрат для расчета фактической себестоимости готовой продукции и полуфабрикатов средствами модуля Контроллинг;
• формирование бухгалтерских проводок с помощью стандартного механизма типовых хозяйственных операций (ТХО), бухгалтерский учет затрат на производство.

На основании первичных документов формируются различные отчеты, в том числе:

• Отпуск материальных ценностей (МЦ) в разрезах;
• Наличие МЦ в разрезах;
• Движение МЦ в разрезах;
• Приход из производства в разрезах;
• Оборотные и оборотно-сальдовые ведомости в разрезах;
• Ведомости целевого учета МЦ (сальдовые, оборотные, оборотно-сальдовые).

Лимитно-заборная карта предназначена для ограничения перечня и количества материальных ресурсов, которые требуется отпустить в производственные подразделения для выполнения производственного заказа (ПЗ).

Расчет ЛЗК производится по материальным нормам из маршрутных карт или производственных спецификаций. На основании ее могут быть сформированы накладные на отпуск сырья, материалов и комплектующих в производство. Возврат неиспользованного сырья на склад также оформляется накладной. Для перемещения сырья между производственными подразделениями могут использоваться накладные на внутреннее перемещение.

При формировании ЛЗК и накладных могут быть проведены замены материалов по актам замен материалов.

В случае возникновения нештатной ситуации, например, брака, цех-изготовитель может получить дополнительные материалы сверх количества, указанного в ЛЗК,  по акту на дополнительный (сверхлимитный) отпуск материалов в производство.

В процессе исполнения производственного заказа перемещение изготавливаемых полуфабрикатов между цехами-изготовителями осуществляется с использованием межцеховых накладных (МЦН), а сдача готовой продукции на склад – с использованием накладных на приход готовой продукции (НПГ).

Данные  документы обеспечивают:

• ведение материальных балансов производственных подразделений. Материальный баланс ведется как в разрезе подразделений, так и предприятия в целом.;
• партионный учет предметов производства;
• учет движения заделов по цехо-заходам.

Пример межцеховой накладной, обеспечивающей учет движения предметов производства по цехо-заходам, представлен на рисунке:

Обеспечиваются различные способы списания материалов, сырья и комплектующих в производстве в зависимости от потребностей и специфики учетной политики предприятия:

• бизнес-процессов на вашем предприятии:
• по факту запуска предметов производства;
• по факту сдачи товарной продукции на склад;
• по факту передачи полуфабрикатов в другое подразделение;
• по мере необходимости.

Списание производится посредством актов на списание матценностей из производства.

Центральным связующим элементом документооборота может являться производственный заказ, который, как правило, автоматически формируется в модуле Планирование производства. ПЗ формируются в различных аналитических разрезах, однако общим является наличие  в спецификации ПЗ перечня изготавливаемых изделий и полуфабрикатов собственного производства.

Любой первичный учетный документ производства и каждая из позиций его спецификации связывается с соответствующей позицией спецификации производственного заказа. Такой подход обеспечивает возможность оперативного отражения движения готовой продукции и полуфабрикатов непосредственно в ПЗ. Информацию об отпущенных и не отпущенных в производство материалах для выполнения заказа  можно получить из сформированной по заказу лимитно-заборной карты.

Производственный заказ позволяет связать многочисленные первичные документы (лимитно-заборные карты, накладные, акты, ордера), с помощью которых оформляется движение матценностей, используемых в процессе изготовления изделий и полуфабрикатов по этому заказу. Такой подход создает основу для расчета фактических затрат на производственный заказ.

Помимо стандартной процедуры формирования типовых хозяйственных операций (ТХО) и бухгалтерских проводок по первичным документам производства, в модуле реализован дополнительный механизм сбора прямых материальных и трудовых затрат на выпуск готовой продукции — производственные отчеты.

При формировании производственного отчета сводятся воедино количественные и стоимостные показатели. Данные из производственного отчета используются в модуле Контроллинг для расчета фактических производственных балансов и калькуляций.

Все учетные процедуры, связанные с движением материальных ценностей, в модуле Управление производственной логистикой автоматизированы. Вместе с тем, практически на каждом этапе работы у пользователя есть выбор — принимать автоматически рассчитанные характеристики, либо корректировать их вручную.

Средства модуля Управление производственной логистикой обеспечивают учет факта выполнения сменно-суточных заданий (ССЗ). ССЗ могут формироваться как для цеха, так и для участков.

В позициях спецификации ССЗ приводятся сведения о технологической операции, подлежащей выполнеию, ее трудоемкости, профессии работника, расценке и иная необходимая информация. ССЗ позволяет ввести фактические данные о выполнении технологических операций, указать исполнителя операции (сотрудника или бригаду). На основании ССЗ могут быть сформированы индивидуальные и бригадные наряды.

В индивидуальных/бригадных нарядах отражается плановое и фактическое количество МЦ по операции, нормы штучного и подготовительно-заключительного времени, расценка за единицу продукции.

В бригадном наряде по каждой операции по каждому сотруднику бригады могут быть указаны коэффициент трудового участия (КТУ), фактически затраченное время на выполнение операции, % премии и иные показатели, учитываемые при начислении зарплаты.

Наряды могут быть оформлены и для сотрудников, задействованных на вспомогательных работах, не связанных с основным производством.

Данные из индивидуальных/бригадных нарядов передаются в модуль Заработная плата, где по ним производятся все необходимые начисления.